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小鲸产业链｜细分龙头哪家强？深挖工业母机中的“战斗机”
发布日期：2024/7/6 23:10:00
浏览次数： 点赞数： 收藏数： 关注数： 【赞一个】 【举报】 【收藏】 【关注】 小鲸产业链｜细分龙头哪家强？深挖工业母机中的“战斗机”财联社（上海，编辑 胡劼）讯，鲸平台发现，今年春节以来，Wind工业母机指数走势强劲，不断创出新高。若以2月8日低点1072.67作为起点，截至8月30日高点1986.90进行计算，Wind工业母机指数今年以来涨幅约85%。指数攀升的背后，政策扶持是主要驱动因素。8月，国资委党委会议再提“工业母机”概念，与高端芯片、新材料、新能源汽车等关键核心技术并列，体现出其重要地位。在制造业中，工业母机被称为机床，是生产一切工业品的基础设备。目前，中国机床企业与全球巨头仍有不小的差距。根据赛迪顾问发布的《2019年数控机床产业数据》，营收前十名的公司均来自美、日、德。榜单中，山崎马扎克以52.8亿美元位列第一，德国通快营收达42.4亿美元，位居全球第二。总的来说，德国和日本的机床制造商暂时将我们甩在了身后。
找问题：高端机床研发技术薄弱是差距所在
昔日巨头“沈阳机床”曾在2011年登上世界机床收入排行榜巅峰。但机床行业亏损企业数量由2011年的359家增至2016年的818家，亏损金额由2011年的16亿元增至2016年的73亿元。中国机床工具工业协会当值理事长龙兴元表示，2017年机床全行业亏损企业占比仍达33.8%。2020年机床工具行业完成营业收入7082.2亿元，同比降低0.5%；实现利润总额475.6亿元，同比增长20.6%，增速较2019年有所回升。
鲸平台智库专家、唐山松下产业机器有限公司技术部副主任工程师李江认为，我国机床行业低端产品供应过剩，高端产品供应不足，尤其是高端机床研发基础技术薄弱、核心功能部件受制于人的局面尚未得到根本性改善。部分关键部件的加工精度、可靠性不足以及数控系统功能相对落后，使得我国数控机床的性能、质量暂无法达到国外先进水平。对企业而言，高端数控机床研发是典型的“高投入、低产出”模式，对于技术创新，企业普遍有畏难情绪，导致国内产品技术创新主动性不强，普遍不具备高端突破的技术实力。
抓龙头：发挥自身优势争做高端数控技术“突破者”
在高端机床方面，中国五轴联动数控机床部分部件存在无法自产情况。从当前的工业发展来看，五轴机床可用于大部分工业生产，部分高尖端领域（航空发动机、潜艇制造等）才会用到七轴机床。可以预见，想要迎头赶上美、日、德厂商，中高端数控机床将是未来研究的主要方向。对此，鲸平台从产业链角度，挖掘出整机厂、数控系统、刀具等生产商中具有竞争优势的 “领头羊”。
