智能生产，提质增效

　　机声隆隆，焊花飞溅，在8条自东向西长700余米的自动化生产线上，数百台机器人灵活而又精准地挥舞着机械臂，从下料、拼装、焊接到刷漆，巨大的起重机部件从流水生产线上依次下线。

　　这里是河南省矿山起重机有限公司（简称“河南矿山”）智能产业园4号车间。走进这座建设面积达16.9万平方米的智能车间，眼前一派繁忙而有序的生产景象。

　　负责单梁起重机机器人焊接流水线的双五班工人夏聚录，正在通过数控系统操作机器人。“通过自主研发设计，我们这里实现了自动化、模块化的生产流程，是目前亚洲起重机行业单体最大的生产车间。”夏聚录指着不远处4台正在“忙碌”的机器人说，“你看，这4台机器人可以通过激光器扫描自动寻找筋板并且识别焊缝起始位置，在焊接过程中还能通过电弧跟踪技术实时纠偏。”夏聚录告诉记者，与人工作业相比，机器人焊接出来的焊缝成型极佳，焊缝宽度一致、表面平整，基本达到零缺陷。4台机器人联动作业，能自动分配工作量，以5t—22.5m标准产品为例，相比人工焊接，效率可提升30%。